?課程收益

? 理解DFAM的目的、原理、過程和方法；

? 掌握DFAM的知識和技能，能有效開展DFAM項目管理；

? 具備應用DFAM方法對現有產品和過程實施過程評估的能力，以實現產品和過程的標準化和持續改進。

? 對貴司的DFAM體系建立設定下一步計劃。

課程對象

機械設計工程師，系統設計師，制造工程師，工業工程師，產品/項目經理，成本經理，硬件設計經理，負責產品的成本管理和降低成本的措施，為新的或現有的產品。檢驗測量人員和經理及相關管理人員等。

課程大綱：

1、定義和總論

DFX DFA, DFM, DTC/DFC, DFR,DFQ...

DFX:設計和制造的融合路徑

2、產品并行設計體系

產品設計各元素的分解

并行設計主干流程關系圖

設計變更分支流程和主干流程的并行

設計數據在流程關系圖的流動和變化

3、DFX的必要技術支持數據庫

DFA原則庫

DFA工時庫

DFM原則庫

DTC/DFC成本庫

CMF原材料和表面處理工藝庫

DFAM既存解決方案參考庫

SM供應商庫

案例研究：確定產品的功能和準則的應用在電子產品的DFAM之間的關系

4、ID-CMF-DFA-DFM產品設計個元素的權衡分析

產品設計各元素的權重和分值設定

練習：機箱的外觀零件工藝的選擇

5、介紹相關軟件

DFA,DFM, DFC

6、DFA-DFC

-裝配指數的計算

-尺寸鏈和公差分析

裝配工藝

組裝的產出成本，生產目標和質量

7、DFM-DFC

CMF選擇

注塑,壓鑄,MIM,RIM等

鈑金+焊接+機加工

沙鑄+機加工

吸塑及熱成型

擠出

-新材料新工藝的應用

演練：冰激凌勺子的GCMF

8、DFA+DFM+DFC案例研究: 可穿戴電子產品

消除/減少多余的部件和組件

消除/減少分散操作

減少部分的操作和插入時間

9、DFA+DFM: 機械設備的VAVE

成本路線圖

VAVE目標設定

-機會點的獲取:過度設計的發現

10、貴公司目前的DFAM體系研究

體系現狀：主干和分支流程

體系現狀：設計個元素的分解

11、做你的DFAM項目

DFAM的改善機會：缺失環節，冗余環節

DFAM部門和團隊

DFAM的必要技術支持數據庫

DFAM路線圖：優先點，時間表

DFAM的指標

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